公司是工业空气净化与技术服务的 企业；以不断创新的技术和高品质的除尘设备、烘干设备，选粉设备，与粉磨技术、烘干设备与烘干工程技术服务于广大客户，三大支柱产业。

产品结构合理，工艺先进使用简单，操作方便，真诚为广大客户提供场地勘测、工艺设计、设备制作 、安装调试等全方位服务，产品畅销全国各地，得到用户的广泛赞誉。

3.无动力全封闭导料槽除尘系统与湿式除尘器的分析比较

3.1.无动力全封闭导料槽除尘设备包括除尘设备与自动控制系统两部分的投资，一般一次投资为12～20万元;湿式除尘器的投资包括本体、生产厂房、出灰系统和与之配套的循环水系统等四个方面的投资，一般投资额为100万元以上;可见前者的投资占优势，有利于企业优先考虑。

3.2.两者运行成本比较。湿式除尘器操作需要手动参与，其主要工作量是底部排灰系统必须保证每间隔30分钟排放一次，这样就需要安排专门的工作人员，而无动力全封闭导料槽除尘设备不需要有人每天专门作业，有较大的人工成本优势;湿式除尘在输灰与排灰的过程中要消耗一定量的新水，费用大约在1万元左右，而无动力全封闭导料槽除尘设备无需消新水。

3.3.湿式除尘系统的检修需要在系统全部停工下才可以进行，在检修前需有足够的通风时间，使得除尘器内部有适应的空气条件来保证职工的人身安全，然后搭制所需的操作架，待具备作业条件后，职工才可以进入除尘器对内部进行全面彻底的清理，其工作量和劳动强度都相当大，耗时又耗力;而无动力全封闭导料槽除尘设备在检修过程中不需要全系统停车，并且检修量较小。

3.4.在设备安全运行方面的比较，湿式除尘器在运行一定时间后必须进行清灰检修。主要原因是：湿灰附着在除尘器内部的相关附件中，由于该除尘器无法实现在线清理，随着运行时间的累计，积灰量越来越大，从而造成设备阻力增加，除尘效果降低。为了保证正常的排放，必须进行内部检修清理。无动力全封闭导料槽除尘设备在抑尘和除尘后，其煤灰积尘会随着输送带送走，不会大量沉积在设备上影响设备正常工作，在运行过程发现有破损零件时，可在运行时进行适时的更换和补充或者在停机时检修，大大节约了维修时间，保证了输煤系统的正常运作。

4.结束语

由于无动力降尘器具有除尘效率高，运行维护工作量、运行费用、初投资低，占地少等优点，在选煤厂投产使用后，产生了较好的经济和社会效益。无动力除尘器是目前选煤系统理想的除尘设备。

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